Multi circuit boards midden TG150 8 lagen
Produkt spesifikaasje:
| Basis materiaal: | FR4 TG150 |
| PCB dikte: | 1,6+/-10%mm |
| Oantal lagen: | 8L |
| Koper dikte: | 1 oz foar alle lagen |
| Oerflak behanneling: | HASL-LF |
| Solder masker: | Glossy grien |
| Silkscreen: | Wyt |
| Spesjaal proses: | Standert |
Oanfraach
Lit ús yntrodusearje wat kennis fan pcb koper dikte.
Koper folie as pcb conductive lichem, maklik adhesion oan de isolaasje laach, corrosie foarm circuit pattern.The dikte fan koper folie wurdt útdrukt yn oz (oz), 1oz = 1.4mil, en de gemiddelde dikte fan koper folie wurdt útdrukt yn gewicht per ienheid gebiet troch de formule: 1oz = 28.35g/ FT2 (FT2 is fjouwerkante foet, 1 fjouwerkante foet = 0.09290304㎡).
Ynternasjonale pcb koperfolie algemien brûkte dikte: 17.5um, 35um, 50um, 70um.Algemien meitsje klanten gjin spesjale opmerkings by it meitsjen fan pcb.De koper dikte fan inkele en dûbele kanten is oer it algemien 35um, dat is, 1 amp koper.Fansels sille guon fan 'e mear spesifike boerden 3OZ, 4OZ, 5OZ ... 8OZ, ensfh., Neffens produkteasken om de passende koperdikte te kiezen.
De algemiene koperdikte fan ien- en dûbelsidige PCB-boerd is sawat 35um, en de oare koperdikte is 50um en 70um.It oerflak koper dikte fan de multilayer plaat is oer it algemien 35um, en de binnenste koper dikte is 17.5um.It brûken fan Pcb board koper dikte benammen hinget ôf fan it brûken fan PCB en sinjaal spanning, hjoeddeistige grutte, 70% fan it circuit board brûkt 3535um koper folie dikte.Fansels, foar de hjoeddeiske is te grut circuit board, koper dikte sil ek brûkt wurde 70um, 105um, 140um (hiel pear)
Pcb board gebrûk is oars, it gebrûk fan koper dikte is ek oars.Lykas gewoane konsumint- en kommunikaasjeprodukten, brûke 0.5oz, 1oz, 2oz;Foar de measte fan 'e grutte stroom, lykas hege spanning produkten, Netzteil board en oare produkten, algemien brûke 3oz of boppe is dikke koper produkten.
It laminaasjeproses fan circuitboards is oer it algemien as folget:
1. Tarieding: Prepare de laminearjende masine en de fereaske materialen (ynklusyf circuit boards en koperfolies dy't laminearre wurde, drukke platen, ensfh.).
2. Reinigingsbehanneling: Skjinje en deoxidearje it oerflak fan it circuit board en koperfolie om te drukken om goede soldering en bondingprestaasjes te garandearjen.
3. Laminaasje: Laminearje de koperfolie en it circuit board neffens de easken, meastentiids wurde ien laach fan circuit board en ien laach fan koperfolie ôfwikseljend steapele, en úteinlik wurdt in multi-layer circuit board krigen.
4. Posysje en drukken: set it laminearre circuit board op 'e drukke masine, en druk op it multi-layer circuit board troch it drukken fan de drukke plaat.
5. Drukproses: Under foarbeskaaide tiid en druk wurde it circuit board en koperfolie troch in drukke masine byinoar drukke, sadat se strak byinoar ferbûn binne.
6. Cooling behanneling: Set de yndrukte circuit board op it koelplatfoarm foar koeling behanneling, sadat it kin berikke in stabile temperatuer en druk steat.
7.Subsequent ferwurking: Foegje conserveringsmiddelen oan it oerflak fan it circuit board, fiere folgjende ferwurking lykas boarjen, pin-ynfoegje, ensfh., Om it hiele produksjeproses fan it circuit board te foltôgjen.
FAQs
De dikte fan 'e brûkte koperlaach hinget meastentiids ôf fan' e stroom dy't troch de PCB moat passe.Standert koperdikte is rûchwei 1,4 oant 2,8 mils (1 oant 2 oz)
De minimale PCB koper dikte op in koper-beklaaid laminaat sil wêze 0.3 oz-0.5oz
Minimale dikte PCB is in term brûkt om te beskriuwen dat de dikte fan in printe circuit board is folle tinner as normale PCB.De standert dikte fan in circuit board is op it stuit 1,5 mm.De minimale dikte is 0,2 mm foar de mearderheid fan circuit boards.
Guon fan 'e wichtige skaaimerken omfetsje: brânfertraagjend, dielektrike konstante, ferliesfaktor, treksterkte, skuorkrêft, glêstransysjetemperatuer, en hoefolle dikte feroaret mei temperatuer (de Z-as útwreidingskoëffisjint).
It is it isolaasjemateriaal dat de neistlizzende kearnen, as in kearn en in laach, bynt yn in PCB-stapel.De basisfunksjes fan prepregs binne om in kearn te binen oan in oare kearn, in kearn oan in laach te binen, isolaasje te leverjen en in multilayer board te beskermjen tsjin koartsluting.
