Oanpaste 10-laach HDI PCB mei swier goud
Produktspesifikaasje:
Basismateriaal: | FR4 TG150 |
PCB-dikte: | 2.0+/-10%mm |
Oantal lagen: | 10L |
Koperdikte: | Bûtenste 1oz & binnenste 0.5oz |
Oerflakbehanneling: | Platearre goud |
Soldeermasker: | Grien |
Seefdruk: | Wyt |
Spesjaal proses: | Swier goud |
Oanfraach
In HDI PCB wurdt meastentiids fûn yn komplekse elektroanyske apparaten dy't poerbêste prestaasjes fereaskje, wylst se romte besparje. Tapassingen omfetsje mobile tillefoans, touchscreen-apparaten, laptops, digitale kamera's, 4/5G-netwurkkommunikaasje en militêre tapassingen lykas avionika en tûke munysje.
FAQ's
HDI stiet foar High Density Interconnector. In printplaat mei in hegere bedradingsdichtheid per ienheidsoppervlakte hat yn tsjinstelling ta in konvinsjonele printplaat wurdt in HDI PCB neamd. HDI PCB's hawwe fynere romten en linen, lytsere vias en fangstpads en in hegere ferbiningspaddichtheid. It is nuttich by it ferbetterjen fan elektryske prestaasjes en it ferminderjen fan gewicht en grutte fan apparatuer.HDI PCBis de bettere opsje foar hege-lagentelling en djoere laminearre boerden.
HDI PCB's leverje in hegere komponintdichtheid op lytsere, lichtere boards dy't oer it algemien minder lagen hawwe yn ferliking mei tradisjonele PCB'sHDI PCB's brûke laserboarjen, mikrovias, en hawwe legere aspektferhâldingen op 'e vias as standert printplaten.
Se binne in goede oplossing as jo grutte en gewicht ferminderje wolle, en as jo noch funksjonaliteit en betrouberens yn it produkt nedich binne. Ien fan 'e oare foardielen dy't fûn wurde mei dizze boards is it feit dat se gebrûk meitsje fan via-in-pad-technology en blinde via-technology. Hjirtroch kinne komponinten tichter byinoar pleatst wurde, wêrtroch't de lingte fan it sinjaalpad ferminderet, wat helpt om rapper en betrouberder sinjalen te leverjen, om't dy paden koarter binne.
It hinget ôf fan 'e swierrichheid fan jo gerber-bestân, it is better om it earst nei ús yngenieur te stjoeren foar evaluaasje.
1. E-test
2. AOI – Test (Automatisearre Optyske Ynspeksje)
3.Röntgenfoto(kontrolearje de registraasjenauwkeurigens foar mearlagen)
4. CCD –KameraKontrolearre boarjen. Ferifikaasje fan produksjetolerânsjes
5. Impedânsjekontrôle
Wêr wurde HDI PCB's hjoed de dei brûkt?
Fanwegen de foardielen dy't se biede, sille jo fine dat HDI PCB's brûkt wurde yn in breed skala oan elektroanyske apparaten yn in protte ferskillende yndustryen. De medyske yndustry is ien fan 'e bekendste. Medyske apparaten dy't hjoed de dei makke wurde, moatte typysk lytser wêze. Oft it no in stik apparatuer yn it laboratoarium is of in ymplantaat, lytser is oer it generaal in bettere opsje, en HDI PCB's kinne hjiryn enoarm helpe. Pacemakers binne in goed foarbyld fan in type produkt dat dit soarte PCB's brûkt. In protte soarten monitoring- en ferkenningsapparaten, lykas endoskopen of kolonoskopen, brûke dit soarte technology. Nochris, lytser is better yn dizze situaasjes.
Neist de sûnenssoarchsektor makket de auto-yndustry gebrûk fan HDI PCB's. Om de beskikbere romte yn motorauto's te maksimalisearjen, meitsje se bepaalde elektroanyske komponinten lytser. Fansels brûke tablets en smartphones dit soarte technology. Dêrom wurde safolle fan dizze apparaten lichter en tinner troch har generaasjes hinne.
Jo sille ek HDI PCB's fine dy't brûkt wurde yn 'e loftfeart en militêre fjilden. Harren betrouberens en harren lytsere grutte meitsje se nuttich foar in ferskaat oan tapassingen. It is wierskynlik dat der hieltyd mear apparaten út noch mear ferskillende fjilden sille wêze dy't dizze technology yn 'e takomst brûke sille.